導(dǎo)熱油爐調(diào)試要求步驟和注意事項(xiàng)
導(dǎo)熱油爐調(diào)試是進(jìn)一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng)，保證正常運(yùn)行的重要工作，應(yīng)有管理人員、技術(shù)人員、操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動(dòng)后的運(yùn)行中，應(yīng)對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行測(cè)定和記錄，以保證今后系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
調(diào)試要求：
所有電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，設(shè)備負(fù)荷正常，動(dòng)作正確連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)以上。
循環(huán)油泵在水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試。
做好調(diào)試運(yùn)行記錄，及時(shí)排除可能出現(xiàn)的故障。做好調(diào)試前的一切準(zhǔn)備工作。
調(diào)試工作分冷態(tài)和熱態(tài)兩個(gè)步驟進(jìn)行。
導(dǎo)熱油爐的調(diào)試方法，分為冷態(tài)調(diào)試和熱態(tài)調(diào)試，必須逐步做好各個(gè)環(huán)節(jié)。
冷態(tài)調(diào)試步驟：
1、 檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求;
2、 檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求;
3、 檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥;
4、 將熱油循環(huán)泵軸承箱及其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)要求注入潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂;
5、 用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)主軸，檢查有無機(jī)械故障;
6、 將各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向方向是否正確，聲音是否正常;
7、 調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個(gè)閥門，為注油，試車作好準(zhǔn)備;
8、 注油泵向高位槽注油;
9、 啟動(dòng)熱油循環(huán)泵;
10、觀察熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力，爐本體壓降及進(jìn)出口油溫、排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常;
11、冷態(tài)連續(xù)運(yùn)行四小時(shí)以上，如無異?，F(xiàn)象，方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。
合格標(biāo)準(zhǔn)：
壓力試驗(yàn)符合下列規(guī)定為合格：
?、?受壓元件金屬壁和焊縫上沒有滲漏痕跡。
?、?液壓試驗(yàn)后無可見殘余變形。
安全措施及注意事項(xiàng)：
?、?在壓力試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)場(chǎng)地四周應(yīng)有特別明顯的隔離標(biāo)志，閑雜人員不得進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)。
⑵.在壓力試驗(yàn)過程中，壓力試驗(yàn)操作員不得站在法蘭及的正前面。
?、?壓力試驗(yàn)時(shí)與試驗(yàn)無關(guān)的人員不得站在試驗(yàn)區(qū)進(jìn)行駐足觀看。
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